1000g大型臭氧發(fā)生器廠(chǎng)家 水處理設備中的放電管是臭氧系統的核心技術(shù)和設備,直接影響到設備的運行效率和可靠性。采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設計的臭氧發(fā)生器,不僅大大提高了系統的工作效率,而且增加了系統連續運行的安全可靠性。該設備技術(shù)參數達到先進(jìn)水平。
1000g大型臭氧發(fā)生器廠(chǎng)家 水處理設備
中的放電管是臭氧系統的核心技術(shù)和設備,直接影響到設備的運行效率和可靠性。采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設計的臭氧發(fā)生器,不僅大大提高了系統的工作效率,而且增加了系統連續運行的安全可靠性。該設備技術(shù)參數達到先進(jìn)水平。
微間隙放電技術(shù)可將系統工作電壓降低到6-8kV,大大降低了玻璃管緣介質(zhì)的耐壓力,有效地避免了介質(zhì)的擊穿短路故障,提高了運行可靠性。
該臭氧發(fā)生器放電單元采用開(kāi)關(guān)電源的設計方法,使設備安裝、維修、保養更加方便。臭氧發(fā)生器放電單元在保證進(jìn)口氣源質(zhì)量的前提下,免維護期可長(cháng)達5年。
三、用于游泳池水消毒的臭氧系統,應有自動(dòng)投加和安全報警措施,如:臭氧泄漏檢測與報警、電氣系統短路或超載報警、冷卻水和變壓器過(guò)溫報警等。
4)利用ORP探頭或臭氧探頭對游泳池循環(huán)系統中的臭氧含量進(jìn)行在線(xiàn)監測和控制。
臭氧發(fā)生器制造商必須提供詳細的產(chǎn)品信息、產(chǎn)品認證證書(shū)和行業(yè)認可證書(shū)。
臭氧發(fā)生器基礎高度不小于100mm,水平尺寸大于50~100mm,每側箱體尺寸不小于100mm。
臭氧發(fā)生器面板前工作通道至少寬1000mm,凈高度2000mm,其余三面至少有一條500mm寬的維修通道,機房高度至少要求2200mm。
安裝臭氧發(fā)生器的機房應通風(fēng)良好,確保溫度和濕度不超過(guò)臭氧發(fā)生器正常運行所需的標準。
安裝臭氧發(fā)生器的機房應安裝臭氧檢測裝置,當空氣中臭氧濃度超過(guò)標準時(shí),應報警并關(guān)閉臭氧發(fā)生器。
1000g大型臭氧發(fā)生器廠(chǎng)家 水處理設備在飲用水處理方面,臭氧主要有三種方式得以應用:①臭氧作為飲用水的消毒劑,臭氧消毒后還需要在管網(wǎng)前端投加定的余氯以維持管網(wǎng)系統的水質(zhì)穩定。②在混凝沉淀池前投加臭氧,作為給水處理的預處理。③在飲用水的深度處理方面,臭氧常與顆?;钚蕴拷M成臭氧生物活性炭工藝,通過(guò)臭氧氧化、活性炭吸附和微生物降解等多重作用,有效提升出水水質(zhì)。
上述價(jià)格僅做參考,終報價(jià)需結合型號配置,以銷(xiāo)售部報價(jià)為準